Qu'est-ce que le PFA ?
Le nom anglais deAPFest : polyfluoroalkoxy, le nom chinois est : tétrafluoroéthylène - copolymère d'éther vinylique alcoxy perfluoré (également appelé : alkylates perfluorés, polytétrafluoroéthylène soluble)APFla résine est un plastique fluoré relativement nouveau pouvant être traité par fusion, les propriétés chimiques PFA, FEP, PTFE sont similaires, mais le FEP ne peut être utilisé qu'en dessous de 200 degrés, le PTFE ne peut pas être injecté.
1、Gravité spécifique : 2,13-2,167 g/cm3
2、Retrait de moulage : 3,1 à 7,7 %
3、Température de moulage : 350-400℃
4, le point de fusion du PFA est d'environ 580 F et la densité est de 2,13 à 2,16 g/cc (g/cm3).
Les caractéristiques et les principales utilisations du PFA
Le PFA est communément appelé PTFE fusible, et ses diverses propriétés sont au sommet des plastiques fluorés, et son utilisation est similaire à celle du FEP.Il est largement utilisé dans l'industrie des semi-conducteurs, ainsi que dans les domaines médical, chimique et anti-corrosion, automobile et autres.
Le PFA est disponible sous forme de granulés pour le moulage et l'extrusion, sous forme de poudre pour le rotomoulage et le revêtement, et dans des produits semi-finis tels que des films, des feuilles, des tiges et des tubes.Les résines PFA distribuées sur le marché américain sont la marque Teflon de DUPOut, la marque Neoflon de Daikin, la marque Hthen d'Ansimont et la marque Hostafl de HOechst Celanese.
1、Les principales utilisations deAPF.
①.Convient à la production de pièces résistantes à la corrosion, de pièces résistantes à l'usure, de joints, de pièces d'isolation et de pièces d'équipement médical.
②.Isolation de fils et de câbles haute température, équipement anticorrosion, matériaux d'étanchéité, bagues de pompe et de vanne et conteneurs de produits chimiques.
2、Formation des performances
①.Matériau cristallin, faible absorption d'humidité.Peut être transformé en produits par les méthodes de traitement thermoplastiques habituelles.
②.Peu mobile, très facile à décomposer, la décomposition produit des gaz corrosifs.La température de moulage ne doit pas dépasser 475 degrés, le moule doit être chauffé à 150-200 degrés et le système de coulée doit avoir une faible résistance au flux de matière.
③.Granulés translucides, moulage par injection et extrusion.La température de moulage de 350 à 400 degrés, supérieure à 475 degrés, est facile à provoquer une décoloration ou des bulles.Et notez qu'il sera plus difficile à démouler.
④.Parce que le matériau fondu a un effet corrosif sur le métal, la production à long terme, le moule nécessite un traitement de chromage.
Performances matérielles
1, le PFA est un copolymère d'une petite quantité d'éther perfluoropropyl perfluorovinylique et de polytétrafluoroéthylène.La liaison par fusion est améliorée, la viscosité de la solution est réduite, tandis que les performances sont inchangées par rapport au PTFE.Cette résine peut être directement transformée en produits par la méthode de moulage thermoplastique ordinaire.
2, température d'utilisation à long terme - 80 - 260 degrés, a une excellente résistance chimique, une résistance à la corrosion à tous les produits chimiques, le coefficient de frottement le plus bas dans le plastique, il y a de très bonnes propriétés électriques, son isolation électrique n'est pas affectée par la température, le "roi du plastique" appelé.
3, sa résistance chimique et PTFE similaire, mieux que le fluorure de vinylidène.
4, sa résistance au fluage et sa résistance à la compression sont meilleures que le PTFE, sa résistance à la traction élevée, son allongement jusqu'à 100-300%.Bonnes propriétés diélectriques, excellente résistance aux radiations.
5, non toxique : physiologiquement inerte, peut être implanté dans le corps humain.
Heure de publication : 18 novembre 2022